کنترل کننده فشار دیجیتال با ثبات عالی سنسور فشار به عنوان اجزاء حساس برای تشخیص روند فشار متوسط. رابط استیل با انواع رسانه ها سازگار است. عمدتا مورد استفاده در صنعت پتروشیمی و معدن زغال سنگ انرژی برق ایستگاه پمپاژ سد و الکترونیک خودرو، اندازه گیری سطح.
برای همه تحت فشار دیجیتال فرستنده نگهداری معمول 7 روش به اشتراک بگذارید.
1، بررسی اندازه سوراخ نصب: اگر اندازه سوراخ نصب نامناسب حسگر در هنگام نصب, بخش موضوعی بسیار در معرض سایش است. با این کار نه تنها تاثیر عملکرد بسته بندی دستگاه، اما همچنین ساخت حسگر فشار به طور کامل می توانید بازی نقش آن و حتی ممکن است خطر بالقوه ایمنی. سوراخ نصب فقط مناسب برای جلوگیری از سایش موضوع (Threaded صنعت استاندارد 1 / 2-20 UNF 2B) معمولا می توانید با نصب ترمینال سوراخ برای ایجاد تنظیمات مناسب اندازه گیری.
2 تا سوراخ نصب تمیز نگه دارید: نصب و راه اندازی تمیز کردن سوراخ و جلوگیری از انسداد مذاب برای اطمینان از عملکرد طبیعی دستگاه بسیار مهم است. قبل از اکسترودر تمیز کردن, تمامی سنسور فشار باید از بشکه برای جلوگیری از آسیب حذف می شود. هنگامی که سنسور برداشته شود، مذاب ممکن است جریان به سوراخ نصب و سخت. اگر مذاب باقی مانده حذف می شود، هنگامی که سنسور به دوباره نصب بالای سنسور آسیب دیده باشد. تمیز کردن کیت حذف این باقی مانده ذوب. با این حال، فرایند تمیز کردن مکرر آسیب سوراخ نصب به سنسور تعمیق ممکن است. اگر این اتفاق می افتد، شما باید مراحل افزایش موقعیت سنسور در سوراخ نصب شود.
3، را انتخاب کنید مکان مناسب: هنگامی که سنسور فشار نصب بیش از حد نزدیک به بالادست خط تولید, مواد unmelted ممکن است بالای سنسور; پوشیدن اگر سنسور در حد نصب پشت موقعیت بین سنسور و پیچ زمانه مه منطقه راکد مذاب مواد مذاب را تنزل کجا ممکن است و سیگنال فشار وجود دارد همچنین اعوجاج انتقال ممکن است; اگر سنسور بسیار عمیق به بشکه پیچ بالای سنسور ضمن چرخش باعث آسیب لمس ممکن است. به طور کلی سنسور در هر بشکه در مقابل صفحه نمایش، قبل یا بعد از پمپ مذاب و یا در قالب قرار می تواند.
4. با دقت تمیز; تمام سنسورهای قبل از تمیز کردن بشکه اكسترودر با برس سیم و یا ترکیب ویژه حذف. از آنجا که این دو نوع روش تمیز کردن ممکن است باعث آسیب به دیافراگم سنسور. زمانی که هر بشکه گرم، سنسور باید همچنین حذف و پاک با یک پارچه نرم، غیر ساینده و حفره های حسگر باید با آستین مته و راهنمای تمیز تمیز شود.
5 را خشک نگه دارید: هر چند طراحی مدار سنسور مقاومت در برابر سخت اکستروژن پردازش محیط می تواند، اما اکثر سنسورهای نمی تواند به حالت عادی مساعد نیست عملیات کاملا ضد آب در محیط مرطوب است. بنابراین، نیاز به اطمینان حاصل شود که آب در آب خنک کننده دستگاه اکسترودر بشکه نوشته خواهد شد، در غیر این صورت آن منفی سنسور تاثیر می گذارد وجود دارد. اگر سنسور را به آب یا محیط مرطوب باشد، لازم است برای انتخاب یک حسگر ویژه با مقاومت در برابر آب قوی است.
6 برای جلوگیری از تداخل-دما: در فرایند اکستروژن برای مواد اولیه پلاستیک از جامد به حالت مذاب کافی "زمان نفوذ." باید اگر اکسترودر رسیدن به درجه حرارت بود قبل از شروع به تولید سنسور و اکسترودر می به حدی آسیب دیده باشد. اگر سنسور از اکسترودر سرد حذف می شود، علاوه بر این، چوب مواد به بالای سنسور باعث آسیب به دیافراگم ممکن است. بنابراین، قبل از بین بردن سنسور دما در هر بشکه به اندازه کافی بالا است و مواد داخل بشکه را در حالت نرم شده است را.
7 مانع فشار سربار: حتی اگر سنسور فشار بار همراه طراحی طراحی شده است تا 50% (فراتر از محدوده حداکثر) بیش از حد خطر باید از نظر ایمنی تجهیزات اجتناب شود و بهتر است برای انتخاب اندازه گیری فشار در محدوده اندازه سنسور باشد. حتی اگر اكسترودر تحت فشار بسیار بالا اداره می شود که حسگر فشار می تواند با محافظت از تحت شرایط عادی، محدوده مطلوب سنسور انتخاب شده 2 بار فشار اندازه گیری، باید.
